一、超濾水處理設(shè)備的特點(diǎn)：
1.超濾水處理是以壓力為推動(dòng)力的膜分離過(guò)程，通過(guò)膜表面的微孔篩選可將直徑為0.002-0.1μm之間的顆粒和雜質(zhì)截留，可有效去除水中膠體、硅、蛋白質(zhì)、微生物和大分子有機(jī)物。超濾膜耐化學(xué)藥品侵蝕，PH適應(yīng)范圍廣，超濾裝置單位體積中膜面積最大，投資費(fèi)用最低，清洗簡(jiǎn)單
2.長(zhǎng)壽命：由于超濾機(jī)采用垂直交叉過(guò)濾原理，自動(dòng)清洗、不易臟堵，因此在正常使用情況下濾芯壽命為普通凈水器的30—50倍。
3. 大通量：可同時(shí)滿足直飲、美容、沐浴、食用、清潔衛(wèi)生等需要。
4.低成本：由于超濾機(jī)通量大，壽命長(zhǎng)、免維護(hù)，因此每噸凈化水處理成本僅一元左右，遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于其它凈化裝置。一種先進(jìn)的膜分離技術(shù)。利用超濾凈化器能有效地去除水中的微粒、膠體、細(xì)菌、熱源和有機(jī)物，適用于以分離、濃縮、凈化為目的的各種生產(chǎn)工藝中。廣泛地用于輕紡、化工、醫(yī)藥、食品、環(huán)保電子等行業(yè)
二、超濾核心技術(shù)介紹
超濾是一種先進(jìn)的膜分離技術(shù)。利用超濾膜能有效地去除水中的微粒、膠體、細(xì)菌、熱源和有機(jī)物，適用于以分離、濃縮、凈化為目的的各種生產(chǎn)工藝中。廣泛地用于輕紡、化工、醫(yī)藥、食品、環(huán)保電子等行業(yè)。常溫下操作，對(duì)熱敏性物質(zhì)的分離尤為適宜，并具有良好的耐溫、耐酸堿和耐氧化性能，能在60℃以下，PH為 2-11的條件下長(zhǎng)期連續(xù)使用。膜分離技術(shù)是一項(xiàng)被西方科技界稱為21世紀(jì)最具發(fā)展?jié)摿Φ母咝录夹g(shù)，廣泛用于物質(zhì)的分離、濃縮和提純。
超濾裝置是以毛細(xì)管式超濾膜為核心設(shè)計(jì)制造的，其超濾膜微孔可達(dá)0.01微米(十萬(wàn)分之一毫米)以下，因而過(guò)濾精度高。超濾系統(tǒng)裝置是以毛細(xì)管式超濾膜為核心設(shè)計(jì)制造的，其超濾膜微孔可達(dá)0.01微米(十萬(wàn)分之一毫米)以下，因而過(guò)濾精度高。
超濾是一種具有分子水平的薄膜過(guò)濾手段，其工作原理為:超濾膜作為分離介質(zhì)，以膜兩側(cè)的壓力差為推動(dòng)力，將不同分子量的溶質(zhì)進(jìn)行選擇性分離。超濾過(guò)程一般是在常溫低壓下進(jìn)行的，對(duì)分離熱敏性、保味性和易發(fā)生化學(xué)變化的物質(zhì)最為適用。
三、超濾水處理設(shè)備優(yōu)點(diǎn):
1、超濾膜采用國(guó)內(nèi)著名公司產(chǎn)品，確保了客戶得到最優(yōu)質(zhì)的有機(jī)膜元件，從而確保截留性能和膜通量。
2、系統(tǒng)回收率高，所得產(chǎn)品品質(zhì)優(yōu)良，可實(shí)現(xiàn)物料的高效分離、純化及高倍數(shù)濃縮。
3、處理過(guò)程無(wú)相變，對(duì)物料中組成成分無(wú)任何不良影響，且分離、純化、濃縮過(guò)程中始終處于常溫狀態(tài)，特別適用于熱敏性物質(zhì)的處理，完全避免了高溫對(duì)生物活性物質(zhì)破壞這一弊端，有效保留原物料體系中的生物活性物質(zhì)及營(yíng)養(yǎng)成分。
4、系統(tǒng)能耗低，生產(chǎn)周期短，與傳統(tǒng)工藝設(shè)備相比，設(shè)備運(yùn)行費(fèi)用低，能有效降低生產(chǎn)成本，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。
5、系統(tǒng)工藝設(shè)計(jì)先進(jìn)，集成化程度高，結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積少，操作與維護(hù)簡(jiǎn)便，工人勞動(dòng)強(qiáng)度
6、控制系統(tǒng)可根據(jù)用戶具體使用要求進(jìn)行個(gè)性設(shè)計(jì)，結(jié)合先進(jìn)的控制軟件，現(xiàn)場(chǎng)在線集中監(jiān)控重要工藝操作參數(shù)，避免人工誤操作，多方位確保系統(tǒng)長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。
